單沖壓片機(jī)是制藥、化工、電子、食品、實(shí)驗(yàn)室等部門將粉、粒狀原料壓制成片的連續(xù)、自動(dòng)壓片機(jī)。其特點(diǎn)是:物料利用率高、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、體積小、壓力大、噪音低、片重差異小，物料的充填深度、壓片的厚度均可連續(xù)調(diào)節(jié)，各項(xiàng)技術(shù)性能已通過國家檢測中心檢測及國家醫(yī)藥局組織的部級(jí)鑒定，各項(xiàng)功能指標(biāo)達(dá)到進(jìn)口機(jī)水平。符合國家制藥衛(wèi)生要求，是科研院所、藥廠工藝室及醫(yī)院制劑室的常備設(shè)備。

　　單沖壓片機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

　　1、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運(yùn)動(dòng)件(如偏心輪、主軸、皮帶輪軸、凸輪軌道)若在缺油情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用，因此壓片機(jī)每次使用前必須將全部油杯、油孔和潤滑面(如圖)加上00號(hào)鋰基潤滑脂，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜.

　　2、每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng)，在工作中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查，如有松動(dòng)，立即旋緊，以免發(fā)生故障。

　　3、每班前和每次調(diào)完后都須手動(dòng)試壓幾片，無問題后再通電壓片.

　　4、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊，裂故、變形或嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換，以免發(fā)生故障，損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。

　　5、機(jī)器日常保持清潔，特別是壓力部件、頂桿、連桿部分。每次工作完畢后，應(yīng)仔細(xì)清理殘留在料斗小車、副料斗、中模板、除粉盒、上、中、下沖模上的物料，以免與下次工作的物料相混。

　　6、模具存在磨損缺陷要及時(shí)更換，認(rèn)真檢查中模邊緣上是否有凹坑，上、下模有撞擊痕跡要及時(shí)調(diào)整或換下，長時(shí)期不使用機(jī)器要把模具卸下保管。